Стальные детали для литья по выплавляемым моделям для грузовиков

Product Description
Компания Mingda использует этот эксклюзивный процесс. Воск впрыскивается в алюминиевую форму для создания восковой модели. Эти восковые модели затем собираются на дереве, которое многократно окунается в керамическую суспензию, которая после высыхания затвердевает, образуя форму. Воск выплавляется, форма предварительно нагревается, и в неё заливается металл. Полученная отливка имеет превосходное качество поверхности около 125 RMS, чёткие надписи и минимальный припуск на обработку. Этот процесс идеально подходит для деталей с высокой видимостью или высокой степенью механической обработки. В большинстве случаев допуски могут составлять +/-0,005.
Преимущества: превосходный внешний вид, уменьшена или исключена механическая обработка, можно отливать очень тонкие стенки, хорошо подходит для прототипов, экономичные затраты на оснастку.
Индивидуальный дизайн и производство
Предоставление комплексного инженерного решения, включая материалы, процессы, отделку и т. д.
Доступны углеродистая, легированная и нержавеющая сталь.
Короткие сроки поставки инструментов (7–10 дней) и образцов (3–5 дней)
Доступны прецизионная механическая обработка, разнообразные процессы термообработки и богатая обработка поверхности (оцинковка/порошковое покрытие/KTL(/EPD)/Dacromet/Geomet)
Проектирование, производство, доставка и профессиональное обслуживание в комплексе
OEM и ODM-сервис
Технологические термины:
1. Сертифицировано по ISO9001 и TS 16949.
2. Стандарт материала продукции: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS.
3. Весовой диапазон продукции: от 0,5 кг до 100 кг;
4. Основной процесс:
- Процесс литья: литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, литье по жидкому стеклу, литье по кремниевой кислоте и т. д.
 - Дальнейший производственный процесс: удаление заусенцев, пескоструйная обработка, механическая обработка, термообработка, обработка поверхности и т. д.
5. Доступные материалы:
- Углеродистая сталь: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55… и т. д.
 - Легированная сталь: 15Mn, 40Cr, 42CrMo… и другие легированные стали.
- Нержавеющая сталь: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410… и т. д.
6. Доступное программное обеспечение: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. На основе образцов могут быть созданы и предоставлены 2D и 3D чертежи (IGS, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp и т. д.).
Дальнейшие производственные процессы:
1. Оборудование для прецизионной обработки: станки с ЧПУ, токарные станки, фрезерные станки, сверлильные станки, шлифовальные станки и т. д.;
2. Heat Treatment:  annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3. Обработка поверхности: порошковое покрытие, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение и т. д.
Инструменты и формы
1. Срок службы формы: обычно полупостоянный.
2. Срок изготовления оснастки: 15-25 дней, в зависимости от конструкции и размера.
3. Техническое обслуживание инструментов и пресс-форм: ответственность несет компания Evergreen Machinery.
Контроль качества
1. Контроль качества: процент бракованной продукции составляет менее 0,1%.
2. Образцы и пилотные партии будут проходить 100% проверку в процессе производства и перед отправкой. Проверка образцов для массового производства в соответствии со стандартом ISDO или требованиями заказчика.
3. Испытательное оборудование: анализатор спектра, КИМ, оборудование для испытания на твердость, машина для испытания на растяжение;
4. Послепродажное обслуживание доступно в любое время.
5. Ситуацию с качеством можно проследить.