Piezas de acero fundidas a la cera perdida para camiones

Product Description
Mingda utiliza este proceso exclusivamente. Se inyecta cera en una matriz de aluminio para crear un patrón. Estos patrones se ensamblan sobre un árbol, que se sumerge repetidamente en una pasta cerámica que, tras secarse, se endurece formando un molde. La cera se funde, el molde se precalienta y se vierte el metal. La pieza fundida resultante presenta un excelente acabado superficial de aproximadamente 125 RMS, letras nítidas y un mínimo de material de mecanizado. Este proceso es ideal para piezas muy visibles o muy mecanizadas. Las tolerancias se pueden mantener en +/- 0,005 en la mayoría de los casos.
Ventajas: Excelente apariencia general, mecanizado reducido o eliminado, se pueden fundir paredes muy delgadas, bueno para prototipos, costos de herramientas económicos.
Diseño y producción personalizados
Proporcionar una solución de ingeniería completa, que abarca material, proceso, acabado, etc.
Disponible en acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable.
Plazo de entrega corto para herramientas (7 a 10 días) y muestras (3 a 5 días)
Mecanizado de precisión, diversos procesos de tratamiento térmico y rico tratamiento de superficie (galvanizado/recubrimiento en polvo/KTL(/EPD)/Dacromet/Geomet) disponibles
Diseño, producción, entrega y servicio profesional en una sola solución.
Servicio OEM y ODM
Términos tecnológicos:
1. Certificación ISO9001 y TS 16949.
2. Estándar de materiales de los productos: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Rango de peso del producto: de 0,5 kg a 100 kg;
4. Proceso principal:
- Proceso de fundición: Fundición de inversión, Fundición a la cera perdida, Fundición de vidrio soluble, Fundición con sol de sílice, etc.
 - Proceso de producción posterior: Desbarbado, arenado, mecanizado, tratamiento térmico, tratamiento de superficies, etc.
5. Material disponible:
- Acero al carbono: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…etc.
 - Aceros aleados: 15Mn, 40Cr, 42CrMo…y otros aceros aleados.
- Acero inoxidable: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…etc.
6. Software disponible: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Se podrán realizar y proporcionar dibujos 2D y 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, etc.) basados en las muestras.
Procesos de producción adicionales:
1. Equipos de mecanizado de precisión: CNC, torno, fresadora, taladradora, rectificadora, etc.
2. Heat Treatment:  annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3. Tratamiento de superficie: Recubrimiento en polvo, cromado, pintura, chorro de arena, niquelado, galvanizado, ennegrecido, pulido, pavonado, etc.
Herramientas y moldes
1. Vida útil del molde: generalmente semipermanente.
2. Plazo de entrega de herramientas: 15-25 días, dependiendo de la estructura y el tamaño.
3. Mantenimiento de herramientas y moldes: Será responsabilidad de Evergreen Machinery.
Control de calidad
1. Control de calidad: La tasa de productos defectuosos es inferior al 0,1%.
2. Las muestras y las pruebas piloto se someterán a una inspección del 100% durante la producción y antes del envío. Se realizará una verificación de muestra para la producción en masa de acuerdo con el estándar ISDO o los requisitos del cliente.
3. Equipo de prueba: Analizador de espectro, CMM, equipo de prueba de dureza, máquina de prueba de tensión;
4. Los servicios posventa están disponibles en todo momento.
5. La situación de calidad se puede rastrear.