Parti in acciaio per fusione a cera persa per camion

Product Description
Mingda utilizza esclusivamente questo processo. La cera viene iniettata in uno stampo di alluminio per creare un modello in cera. Questi modelli in cera vengono quindi assemblati su un albero, che viene ripetutamente immerso in una sospensione ceramica che, dopo l'essiccazione, si indurisce in uno stampo. La cera viene fusa, lo stampo viene preriscaldato e il metallo viene colato. Il getto risultante presenta un'eccellente finitura superficiale di circa 125 RMS, scritte nitide e sovrametallo minimo. Questo processo è perfetto per parti altamente visibili o altamente lavorate. Nella maggior parte dei casi, le tolleranze possono essere mantenute a +/- 0,005.
Vantaggi: aspetto generale eccellente, lavorazione meccanica ridotta o eliminata, possibilità di realizzare pareti molto sottili, ottimo per prototipi, costi di attrezzaggio contenuti.
Progettazione e produzione personalizzate
Fornire una soluzione ingegneristica completa, materiale di copertura, processo, finitura ecc.
Disponibili acciaio al carbonio, acciaio legato e acciaio inossidabile
Tempi di consegna brevi per gli utensili (7~10 giorni) e i campioni (3~5 giorni)
Lavorazione di precisione, diversi processi di trattamento termico e ricco trattamento superficiale (zincato/verniciatura a polvere/KTL(/EPD)/Dacromet/Geomet) disponibili
Progettazione, produzione, consegna e servizio professionale in un'unica soluzione
Servizio OEM e ODM
Termini tecnologici:
1. Certificazione ISO9001 e TS 16949.
2. Standard materiale dei prodotti: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Intervallo di peso del prodotto: da 0,5 kg a 100 kg;
4. Processo principale:
- Processo di fusione: fusione a cera persa, fusione a cera persa, fusione in vetro solubile, fusione in sol di silice, ecc.
 - Ulteriore processo di produzione: sbavatura, sabbiatura, lavorazione meccanica, trattamento termico, trattamento superficiale, ecc.
5. Materiale disponibile:
- Acciaio al carbonio: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…ecc.
 - Acciaio legato: 15Mn, 40Cr, 42CrMo…e altri acciai legati.
- Acciaio inossidabile: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…ecc.
6. Software disponibili: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Disegni 2D e 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, ecc.) potrebbero essere realizzati e forniti sulla base dei campioni.
Ulteriori processi di produzione:
1. Attrezzature per lavorazioni meccaniche di precisione: CNC, torni, fresatrici, trapani, rettificatrici e così via;
2. Heat Treatment:  annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3. Trattamento superficiale: verniciatura a polvere, cromatura, verniciatura, sabbiatura, nichelatura, zincatura, annerimento, lucidatura, azzurratura, ecc.
Attrezzature e stampi
1. Durata dello stampo: solitamente semipermanente.
2. Tempi di consegna degli utensili: 15-25 giorni, a seconda della struttura e delle dimensioni.
3. Manutenzione degli utensili e degli stampi: a cura di Evergreen Machinery.
Controllo di qualità
1. Controllo qualità: il tasso di prodotti difettosi è inferiore allo 0,1%.
2. Il campione e la prova pilota saranno sottoposti a un'ispezione del 100% durante la produzione e prima della spedizione. Controllo del campione per la produzione di massa secondo lo standard ISDO o i requisiti del cliente.
3. Attrezzatura di prova: analizzatore di spettro, CMM, attrezzatura per prove di durezza, macchina per prove di trazione;
4. Il servizio post-vendita è sempre disponibile.
5. La situazione della qualità può essere tracciata.