Product Description
Η Mingda χρησιμοποιεί αποκλειστικά αυτήν τη διαδικασία. Το κερί εγχέεται σε μια αλουμινένια μήτρα για να δημιουργηθεί ένα μοτίβο κεριού. Αυτά τα μοτίβα κεριού στη συνέχεια συναρμολογούνται σε ένα δέντρο, το οποίο βυθίζεται επανειλημμένα σε ένα κεραμικό πολτό που, αφού στεγνώσει, σκληραίνει σε ένα καλούπι. Το κερί λιώνει, το καλούπι προθερμαίνεται και το μέταλλο χύνεται μέσα. Το προκύπτον χυτό έχει εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας περίπου 125 RMS, καθαρά γράμματα και ελάχιστο υλικό μηχανής. Αυτή η διαδικασία είναι ιδανική για εξαρτήματα υψηλής ορατότητας ή υψηλής μηχανικής κατεργασίας. Οι ανοχές μπορούν να διατηρηθούν στο +/- 0,005 στις περισσότερες περιπτώσεις.
Φόντα: εξαιρετική συνολική εμφάνιση, μειωμένη ή εξαλείφεται η κατεργασία, μπορεί να χυτεύσει πολύ λεπτά τοιχώματα, καλό για πρωτότυπα, οικονομικό κόστος εργαλείων.
Προσαρμοσμένος σχεδιασμός και παραγωγή
Παρέχετε ολόκληρη τη μηχανική λύση, καλύπτοντας το υλικό, διαδικασία, τελειώστε κ.λπ.
Χάλυβας άνθρακα, χάλυβας κραμάτων και ανοξείδωτος χάλυβας διαθέσιμοι
Σύντομη χρονική ανοχή για τα εργαλεία (7~10 ημέρες) και τα δείγματα (3~5 ημέρες)
Διατίθενται μηχανική κατεργασία ακριβείας, ποικίλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας και πλούσια επιφανειακή επεξεργασία (γαλβανισμένη/επικάλυψη σκόνης/KTL(/EPD)/Dacromet/Geomet)
Σχεδιασμός, παραγωγή, παράδοση και επαγγελματική εξυπηρέτηση σε μια ολοκληρωμένη λύση
Υπηρεσία OEM και ODM
Όροι Τεχνολογίας:
1. Πιστοποιημένο κατά ISO9001 & TS 16949.
2. Πρότυπο υλικού προϊόντων: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Εύρος βάρους προϊόντος: Από 0,5 kg έως 100 kg.
4. Κύρια διαδικασία:
- Διαδικασία χύτευσης: Χύτευση επένδυσης, χύτευση χαμένου κεριού, χύτευση γυαλιού νερού, χύτευση κολλοειδούς διαλύματος πυριτίου, κ.λπ.,
- Περαιτέρω διαδικασία παραγωγής: Αφαίρεση γρεζιών, αμμοβολή, κατεργασία, θερμική επεξεργασία, επιφανειακή επεξεργασία, κ.λπ.
5. Διαθέσιμο υλικό:
- Χάλυβας άνθρακα: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55… κ.λπ.
- Κράμα χάλυβα: 15Mn, 40Cr, 42CrMo… και άλλο κράμα χάλυβα.
- Ανοξείδωτο ατσάλι: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410… κ.λπ.
6. Διαθέσιμο λογισμικό: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Τα 2D & 3D σχέδια (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, κ.λπ.) θα μπορούσαν να γίνουν και να παρασχεθούν με βάση τα δείγματα.
Περαιτέρω διαδικασία παραγωγής:
1. Εξοπλισμός ακριβείας κατεργασίας: CNC, μηχανή τόρνου, μηχανή άλεσης, μηχανή γεώτρησης, μηχανή λείανσης και ούτω καθεξής.
2. Heat Treatment: annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3. Επεξεργασία επιφάνειας: Επίστρωση με σκόνη, επιχρωμίωση, βαφή, αμμοβολή, επιμετάλλωση με νικέλιο, επιμετάλλωση με ψευδάργυρο, μαύρισμα, στίλβωση, μπλε, κ.λπ.
Εργαλεία και καλούπι
1. Διάρκεια ζωής καλουπιού: συνήθως ημιμόνιμη.
2. Χρόνος παράδοσης εργαλείων: 15-25 ημέρες, ανάλογα με τη δομή και το μέγεθος.
3. Συντήρηση εργαλείων και καλουπιών: Να είστε υπεύθυνοι από την Evergreen Machinery.
Ποιοτικός έλεγχος
1. Ποιοτικός έλεγχος: Το ποσοστό ελαττωματικών προϊόντων είναι λιγότερο από 0,1%.
2. Το δείγμα και η πιλοτική λειτουργία θα υποβληθούν σε 100% επιθεώρηση κατά την παραγωγή και πριν από την αποστολή, έλεγχος δειγμάτων για μαζική παραγωγή σύμφωνα με τα πρότυπα ISDO ή τις απαιτήσεις πελατών
3. Εξοπλισμός δοκιμής: Αναλυτής φάσματος, CMM, εξοπλισμός δοκιμής σκληρότητας, μηχανή δοκιμής τάσης.
4. Οι υπηρεσίες μετά την πώληση είναι διαθέσιμες όλο το χρόνο.
5. Η ποιοτική κατάσταση μπορεί να είναι ανιχνεύσιμη.
Our factory







