Piese din oțel turnate cu ceară pierdută pentru camion

Descriere produs
Mingda folosește exclusiv acest proces. Ceara este injectată într-o matriță de aluminiu pentru a crea un model de ceară. Aceste modele de ceară sunt apoi asamblate pe un arbore; care este scufundat în mod repetat într-o pastă ceramică care, după uscare, se întărește într-o matriță. Ceara este topită, matrița este preîncălzită și metalul este turnat. Turnarea rezultată are un finisaj excelent al suprafeței de aproximativ 125 RMS, litere clare și un stoc minim de mașină. Acest proces este perfect pentru piese foarte vizibile sau prelucrate mecanic. Toleranțele pot fi menținute la +/-.005 în majoritatea cazurilor.
Avantaje: aspect general excelent, prelucrare redusă sau eliminată, poate turna pereți foarte subțiri, bun pentru prototipuri, costuri economice ale sculelor.
Proiectare și producție personalizate
Oferim o soluție inginerească completă, acoperind materialele, procesele, finisajele etc.
Oțel carbon, oțel aliat și oțel inoxidabil disponibile
Timp scurt de livrare pentru scule (7~10 zile) și mostre (3~5 zile)
Prelucrare de precizie, procese diverse de tratament termic și tratament bogat al suprafeței (galvanizare/acoperire cu pulbere/KTL (/ EPD)/Dacromet/Geomet) disponibile
Proiectare, producție, livrare și servicii profesionale într-o soluție completă
Servicii OEM și ODM
Termeni tehnologici:
1. Certificat ISO9001 și TS 16949.
2. Standard de materiale pentru produse: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Interval de greutate a produsului: De la 0,5 kg la 100 kg;
4. Procesul principal:
- Proces de turnare: Turnare cu pereți investiți, Turnare cu ceară pierdută, Turnare cu sticlă solubilă, Turnare cu sol de silice etc.
 - Procese de producție ulterioare: Debavurare, Sablare, Prelucrare mecanică, Tratare termică, Tratare de suprafață etc.
5. Materiale disponibile:
- Oțel carbon: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…etc.
 - Oțel aliat: 15Mn, 40Cr, 42CrMo…și alte oțeluri aliate.
- Oțel inoxidabil: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…etc.
6. Software disponibil: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Desene 2D și 3D (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp etc.) pot fi realizate și furnizate pe baza mostrelor.
Proces de producție suplimentar:
1. Echipamente de prelucrare de precizie: CNC, strung, freză, mașină de găurit, mașină de rectificat și așa mai departe;
2. Heat Treatment:  annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3. Tratarea suprafeței: Vopsire cu câmp electrostatic, Cromare, Vopsire, Sablare, Nichelare, Zincare, Blacking, Lustruire, Albastră etc.
Scule și matrițe
1. Durata de viață a mucegaiului: de obicei semipermanentă.
2. Timp de execuție a sculelor: 15-25 de zile, în funcție de structură și dimensiune.
3. Întreținerea sculelor și a matrițelor: Responsabilitatea revine Evergreen Machinery.
Controlul calității
1. Controlul calității: Rata produselor defecte este mai mică de 0,1%.
2. Eșantionul și rularea pilot vor fi inspectate 100% în timpul producției și înainte de expediere. Verificarea eșantionului pentru producția de masă conform standardului ISDO sau cerințelor clientului.
3. Echipamente de testare: analizor de spectru, CMM, echipament de testare a durității, mașină de testare la tensiune;
4. Serviciile post-vânzare sunt disponibile în orice moment.
5. Situația calității poate fi trasabilă.