Ståldele af tabt voks til lastbil

Product Description
Mingda bruger udelukkende denne proces. Voks sprøjtes ind i en aluminiumsform for at skabe et voksmønster. Disse voksmønstre samles derefter på et træ, som gentagne gange dyppes i en keramisk opslæmning, der efter tørring hærder til en form. Voksen smeltes ud, formen forvarmes, og metallet hældes i. Den resulterende støbning har en fremragende overfladefinish på omkring 125 RMS, skarp skrift og minimal maskinbearbejdning. Denne proces er perfekt til meget synlige eller meget bearbejdede dele. Tolerancer kan holdes på +/- 0,005 i de fleste tilfælde.
Fordele: Fremragende samlet udseende, reduceret eller elimineret bearbejdning, kan støbe meget tynde vægge, god til prototyper, økonomiske værktøjsomkostninger.
Tilpasset design og produktion
Leverer en komplet teknisk løsning, der dækker materiale, proces, finish osv.
Kulstofstål, legeret stål og rustfrit stål fås
Kort leveringstid for værktøj (7~10 dage) og prøver (3~5 dage)
Præcisionsbearbejdning, varieret varmebehandlingsproces og rig overfladebehandling (galvaniseret/pulverlakering/KTL (/EPD)/Dacromet/Geomet) tilgængelig
Design, produktion, levering og professionel service i én samlet løsning
OEM- og ODM-service
Teknologiudtryk:
1. ISO9001 & TS 16949 certificeret.
2. Produktmaterialestandard: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Produktvægtområde: Fra 0,5 kg til 100 kg;
4. Hovedproces:
- Støbeproces: Investeringsstøbning, tabt voksstøbning, vandglasstøbning, silicasolstøbning osv.
 - Yderligere produktionsproces: Afgratning, sandblæsning, bearbejdning, varmebehandling, overfladebehandling osv.
5. Tilgængeligt materiale:
- Kulstofstål: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…osv.
 - Legeret stål: 15Mn, 40Cr, 42CrMo… og andet legeret stål.
- Rustfrit stål: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…osv.
6. Tilgængelig software: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. 2D- og 3D-tegninger (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp osv.) kan laves og leveres baseret på prøverne.
Yderligere produktionsproces:
1. Præcisionsbearbejdningsudstyr: CNC, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine og så videre;
2. Heat Treatment:  annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3. Overfladebehandling: Pulverlakering, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, zinkbelægning, sortning, polering, blånering osv.
Værktøj og forme
1. Formens levetid: normalt semi-permanent.
2. Værktøjsleveringstid: 15-25 dage, afhængigt af struktur og størrelse.
3. Værktøjs- og formvedligeholdelse: Vær ansvarlig for Evergreen Machinery.
Kvalitetskontrol
1. Kvalitetskontrol: Andelen af defekte produkter er mindre end 0,1 %.
2. Prøve- og pilotkørsel vil blive givet 100% inspektion under produktion og før forsendelse. Prøvekontrol for masseproduktion i henhold til ISDO-standard eller kundens krav.
3. Testudstyr: Spektrumanalysator, CMM, hårdhedstestudstyr, spændingstestmaskine;
4. Eftersalgsservice er tilgængelig hele tiden.
5. Kvalitetssituationen kan spores.