Product Description
Mingda stosuje wyłącznie ten proces. Wosk jest wtryskiwany do aluminiowej matrycy, aby utworzyć wzór woskowy. Następnie wzory woskowe są montowane na drzewie, które jest wielokrotnie zanurzane w zawiesinie ceramicznej, która po wyschnięciu twardnieje, tworząc formę. Wosk jest topiony, forma jest podgrzewana, a następnie wlewany jest do niej metal. Otrzymany odlew charakteryzuje się doskonałą gładkością powierzchni, wynoszącą około 125 RMS, wyraźnym napisem i minimalnym naddatkiem na obróbkę. Ten proces idealnie nadaje się do elementów o dużej widoczności lub wymagających intensywnej obróbki. Tolerancje wymiarów w większości przypadków mieszczą się w granicach +/-0,005.
Zalety: doskonały ogólny wygląd, zmniejszona lub wyeliminowana obróbka mechaniczna, możliwość odlewania bardzo cienkich ścianek, dobre do prototypów, ekonomiczne koszty obróbki.
Projektowanie i produkcja na zamówienie
Zapewniamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne obejmujące materiały, procesy, wykończenie itp.
Dostępne są stal węglowa, stal stopowa i stal nierdzewna
Krótki czas realizacji zamówień na narzędzia (7~10 dni) i próbki (3~5 dni)
Dostępne są precyzyjne obróbki mechaniczne, różnorodne procesy obróbki cieplnej i bogata obróbka powierzchni (ocynkowana/malowana proszkowo/KTL/EPD/Dacromet/Geomet).
Projekt, produkcja, dostawa i profesjonalna obsługa w jednym miejscu
Usługi OEM i ODM
Terminy technologiczne:
1. Certyfikat ISO9001 i TS 16949.
2. Standard materiałowy produktów: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Zakres wagi produktu: Od 0,5 kg do 100 kg;
4. Główny proces:
- Proces odlewania: odlewanie precyzyjne, odlewanie metodą traconego wosku, odlewanie szkła wodnego, odlewanie z solą krzemionkową itp.
- Dalszy proces produkcyjny: gratowanie, piaskowanie, obróbka mechaniczna, obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa, itp.
5. Dostępny materiał:
- Stal węglowa: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…itp.
- Stal stopowa: 15Mn, 40Cr, 42CrMo…i inne stale stopowe.
- Stal nierdzewna: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…itp.
6. Dostępne oprogramowanie: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Na podstawie próbek można wykonać i udostępnić rysunki 2D i 3D (w formatach Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp itp.).
Dalszy proces produkcji:
1. Sprzęt do obróbki precyzyjnej: CNC, tokarka, frezarka, wiertarka, szlifierka itp.;
2. Heat Treatment: annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3. Obróbka powierzchni: Malowanie proszkowe, chromowanie, malowanie, piaskowanie, niklowanie, cynkowanie, czernienie, polerowanie, oksydowanie itp.
Narzędzia i formy
1. Trwałość formy: zwykle półtrwała.
2. Czas realizacji oprzyrządowania: 15–25 dni, w zależności od konstrukcji i rozmiaru.
3. Konserwacja narzędzi i form: Odpowiedzialność ponosi Evergreen Machinery.
Kontrola jakości
1. Kontrola jakości: Wskaźnik wadliwych produktów jest mniejszy o 0,1%.
2. Próbki i serie pilotażowe będą poddane 100% kontroli podczas produkcji i przed wysyłką. Kontrola próbek pod kątem produkcji masowej będzie zgodna ze standardem ISDO lub wymaganiami klienta.
3. Sprzęt testowy: analizator widma, współrzędnościowa maszyna pomiarowa, sprzęt do pomiaru twardości, maszyna do badania rozciągania;
4. Obsługa posprzedażowa jest dostępna przez cały czas.
5. Sytuację jakościową można prześledzić.
Our factory