Elveszett viaszöntésű acél alkatrészek teherautóhoz

Product Description
A Mingda kizárólag ezt az eljárást alkalmazza. A viaszt egy alumínium öntőformába fecskendezik, hogy viaszmintát hozzanak létre; ezeket a viaszmintákat ezután egy fára szerelik fel; amelyet ismételten kerámia szuszpenzióba mártanak, amely száradás után öntőformává keményedik. A viaszt megolvasztják, a formát előmelegítik, és a fémet beleöntik. Az így kapott öntvény kiváló, körülbelül 125 RMS felületi minőséggel, éles betűkkel és minimális gépi anyagszükséglettel rendelkezik. Ez az eljárás tökéletes a jól látható vagy erősen megmunkált alkatrészekhez. A tűrések a legtöbb esetben +/-.005-ig tarthatók.
Előnyök: kiváló összkép, csökkentett vagy teljesen megszüntetett megmunkálás, nagyon vékony falak önthetők vele, jó prototípusok készítéséhez, gazdaságos szerszámköltségek.
Egyedi tervezés és gyártás
Teljes körű mérnöki megoldást kínálunk, amely kiterjed az anyagokra, a folyamatokra, a felületekre stb.
Szénacél, ötvözött acél és rozsdamentes acél kapható
Rövid átfutási idő szerszámokhoz (7~10 nap) és mintákhoz (3~5 nap)
Precíziós megmunkálás, változatos hőkezelési eljárások és gazdag felületkezelés (horganyzott/porbevonat/KTL(/EPD)/Dacromet/Geomet) elérhető
Tervezés, gyártás, szállítás és professzionális szolgáltatás egy helyen
OEM és ODM szolgáltatás
Technológiai kifejezések:
1. ISO9001 és TS 16949 tanúsítvánnyal rendelkezik.
2. Termékek Anyagszabványa: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Termék súlytartománya: 0,5 kg-tól 100 kg-ig;
4. Fő folyamat:
- Öntési folyamat: Befektetési öntés, Viaszveszejtési öntés, Vízüveg öntés, Szilikát-oldat öntés stb.,
 - További gyártási folyamatok: sorjátlanítás, homokfúvás, megmunkálás, hőkezelés, felületkezelés stb.
5. Elérhető anyag:
- Szénacél: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…stb.
 - Ötvözött acél: 15Mn, 40Cr, 42CrMo… és egyéb ötvözött acél.
- Rozsdamentes acél: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…stb.
6. Elérhető szoftverek: Pro/E, AutoCAD, Solidwork.
7. A minták alapján 2D és 3D rajzok (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp stb.) készíthetők és biztosíthatók.
További gyártási folyamat:
1. Precíziós megmunkáló berendezések: CNC, esztergagép, marógép, fúrógép, köszörűgép és így tovább;
2. Heat Treatment:  annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3. Felületkezelés: Porbevonat, Krómozás, Festés, Homokfúvás, Nikkelezés, Cinkezés, Feketedés, Polírozás, Kékítés stb.
Szerszámozás és forma
1. A penész élettartama: általában félig állandó.
2. Szerszámkészítési átfutási idő: 15-25 nap, a szerkezettől és a mérettől függően.
3. Szerszámok és forma karbantartása: Az Evergreen Machinery felelős.
Minőségellenőrzés
1. Minőségellenőrzés: A hibás termékek aránya kevesebb, mint 0,1%.
2. A mintavételt és a kísérleti futtatást 100%-ban ellenőrzik a gyártás során és a szállítás előtt. A mintavételt tömeggyártás céljából az ISDO szabvány vagy az ügyfél igényei szerint ellenőrzik.
3. Vizsgálóberendezések: Spektrumanalizátor, CMM, Keménységvizsgáló berendezés, Szakítóvizsgáló gép;
4. Az értékesítés utáni szolgáltatások mindig elérhetők.
5. A minőségi helyzet nyomon követhető.