トラック用ロストワックス鋳造鋼部品

製品説明
Mingdaはこの製法を独占的に採用しています。ワックスをアルミニウムの型に注入してワックスパターンを作成します。このワックスパターンを木に取り付け、セラミックスラリーに繰り返し浸します。スラリーは乾燥後、硬化して型を形成します。ワックスを溶かし、型を予熱し、金属を流し込みます。こうして得られた鋳物は、約125 RMSの優れた表面仕上げ、鮮明な文字、そして最小限の機械加工残渣を備えています。この製法は、視認性の高い部品や高度な機械加工が必要な部品に最適です。ほとんどの場合、公差は+/-.005mm以内に抑えられます。
利点: 全体的な外観が優れ、機械加工が削減または不要になり、非常に薄い壁を鋳造でき、プロトタイプに適しており、ツールのコストが経済的です。
カスタマイズされた設計と製造
材料、プロセス、仕上げなどをカバーするエンジニアリングソリューション全体を提供します
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼が利用可能
ツールのリードタイムが短い（7〜10日）、サンプルのリードタイムが短い（3〜5日）
精密機械加工、多様な熱処理プロセス、豊富な表面処理（亜鉛メッキ/粉体塗装/KTL（/EPD）/ダクロメット/ジオメット）が利用可能
設計、製造、配送、プロフェッショナルなサービスをワンストップで提供
OEMおよびODMサービス
テクノロジー用語:
1. ISO9001およびTS16949認証取得。
2. 製品材料規格: ISO、GB、ASTM、SAE、ISO、EN、DIN、JIS、BS
3. 製品重量範囲：0.5kg～100kg。
4. 主なプロセス：
- 鋳造プロセス：インベストメント鋳造、ロストワックス鋳造、水ガラス鋳造、シリカゾル鋳造など
 - その他の製造工程：バリ取り、サンドブラスト、機械加工、熱処理、表面処理など。
5. 入手可能な材料:
- 炭素鋼: 10#、15#、20#、25#、30#、35#、40#、45#、50#、55…など。
 - 合金鋼: 15Mn、40Cr、42CrMo…およびその他の合金鋼。
- ステンレス鋼：SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410など
6. 使用可能なソフトウェア: Pro/E、Auto CAD、Solidwork。
7. サンプルに基づいて 2D および 3D 図面 (IGS、PDF、JPEG、DWG、CAXA、UG、Stp など) を作成して提供できます。
さらなる製造プロセス：
1. 精密加工設備：CNC、旋盤、フライス盤、ボール盤、研削盤など。
2. Heat Treatment:  annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3.表面処理：粉体塗装、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒染め、研磨、ブルーイングなど。
金型とツール
1. 金型寿命：通常は半永久的。
2. ツールのリードタイム: 構造とサイズに応じて 15 ～ 25 日。
3. ツールと金型のメンテナンス: Evergreen Machinery が担当します。
品質管理
1.品質管理：不良品率は0.1%未満です。
2. サンプルとパイロットランは、生産中および出荷前に100％検査され、ISDO規格または顧客の要件に従って量産用のサンプルチェックが行われます。
3. 試験装置：スペクトルアナライザー、CMM、硬度試験装置、引張試験機。
4. アフターサービスはいつでもご利用いただけます。
5. 品質状況を追跡できます。