Ocelové díly pro nákladní automobily odlévané ztraceným voskem

Product Description
Společnost Mingda používá výhradně tento proces. Vosk se vstřikuje do hliníkové formy a vytváří voskový vzor. Tyto voskové vzory se poté sestaví na dřevo, které se opakovaně ponoří do keramické kaše, která po zaschnutí ztvrdne do formy. Vosk se roztaví, forma se předehřeje a kov se nalije. Výsledný odlitek má vynikající povrchovou úpravu okolo 125 RMS, ostrý nápis a minimální obráběný materiál. Tento proces je ideální pro dobře viditelné nebo vysoce obrobené díly. Tolerance lze ve většině případů udržet na +/- 0,005.
Výhody: Vynikající celkový vzhled, minimalizuje nebo eliminuje obrábění, umožňuje odlévání velmi tenkých stěn, vhodné pro prototypy, ekonomické náklady na nástroje.
Zakázkový návrh a výroba
Poskytněte kompletní inženýrské řešení, které zahrnuje materiál, proces, povrchovou úpravu atd.
K dispozici uhlíková ocel, legovaná ocel a nerezová ocel
Krátká dodací lhůta pro nástroje (7~10 dní) a vzorky (3~5 dní)
Přesné obrábění, rozmanité procesy tepelného zpracování a bohatá povrchová úprava (galvanizované/práškové lakování/KTL(/EPD)/Dacromet/Geomet) k dispozici
Návrh, výroba, dodání a profesionální servis v jednom řešení
OEM a ODM služby
Technologické pojmy:
1. Certifikace ISO9001 a TS 16949.
2. Materiálová norma produktů: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Rozsah hmotnosti produktu: Od 0,5 kg do 100 kg;
4. Hlavní proces:
- Proces odlévání: lití na vytavitelný model, odlévání metodou ztraceného vosku, odlévání vodního skla, odlévání metodou silikového solu atd.
 - Další výrobní proces: odjehlování, pískování, obrábění, tepelné zpracování, povrchová úprava atd.
5. Dostupný materiál:
- Uhlíková ocel: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55…atd.
 - Legovaná ocel: 15Mn, 40Cr, 42CrMo…a další legované oceli.
- Nerezová ocel: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410…atd.
6. Dostupný software: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. Na základě vzorků lze vytvořit a poskytnout 2D a 3D výkresy (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, STP atd.).
Další výrobní proces:
1. Přesné obráběcí zařízení: CNC, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;
2. Heat Treatment:  annealing , carbonization, tempering, quench, normalization and surface tempering
3. Povrchová úprava: Práškové lakování, chromování, lakování, pískování, niklování, zinkování, černění, leštění, modření atd.
Nástroje a formy
1. Životnost plísně: obvykle polotrvalá.
2. Dodací lhůta pro nástroje: 15-25 dní, v závislosti na konstrukci a velikosti.
3. Údržba nástrojů a forem: Buďte zodpovědní společností Evergreen Machinery.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: Míra vadných výrobků je nižší než 0,1 %.
2. Vzorky a pilotní provoz budou během výroby a před odesláním podrobeny 100% kontrole, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu dle standardu ISDO nebo požadavků zákazníka.
3. Zkušební zařízení: Spektrální analyzátor, SMS, zařízení pro měření tvrdosti, stroj pro zkoušení tahem;
4. Poprodejní služby jsou k dispozici nepřetržitě.
5. Situaci s kvalitou lze sledovat.