Телефон:
+86 18631189888
Электронная почта:
liyanhui@bestcastings.cn
Обработка поверхности: анодирование, пескоструйная обработка, чистка, полировка, гальванопокрытие и т. д.
Точность: +- 0,1 мм
Применение: железная дорога, автомобили, грузовики, медицина, машины, оборудование, электроника, электрика и т. д.
Processing: machining from bar， casting
|
Материал |
Алюминий: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, AL2024 |
| Нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS430 и т. д. | |
| Сталь: мягкая сталь/углеродистая сталь, включая 1010, 1020, 1045, 1050, Q690 и т. д. | |
| Латунь: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 и т. д. | |
| Медь: C11000, C12000, C12000, C17200, C72900, C36000 и т. д. | |
|
Обработка |
Лазерный резак марки Trumpf, гильотинные ножницы с ЧПУ, гибочный станок с ЧПУ, |
| Штамповочный станок с ЧПУ, Гидравлический станок, Различные сварочные машины, ЧПУ машинный центр. |
|
|
Поверхность |
Алюминий: анодирование, пескоструйная обработка, чистка, полировка, гальванопокрытие и т. д. |
| Нержавеющая сталь: полировка, щёточная обработка, пассивация, пескоструйная обработка, гальванопокрытие | |
| Сталь: цинкование, никелирование, хромирование, порошковое покрытие, покраска и т. д. | |
| Латунь и медь: чистка, полировка и т. д. | |
|
Точность |
+ - 0,1 мм |
|
Приложение |
Железнодорожный транспорт, автомобили, грузовики, медицина, техника, оборудование, электроника, электрика и т. д. |
Титан – новый тип металла. Свойства титана зависят от содержания примесей, таких как углерод, азот, водород и кислород. Содержание примесей в наиболее чистом иодиде титана составляет менее 0,1%, но его прочность низкая, а пластичность высокая. 99,5%-ный промышленный титан имеет следующие свойства: плотность ρ = 4,5 г/см³, температура плавления 1725 °C, теплопроводность λ = 15,24 Вт/(м·К), предел прочности при растяжении σb = 539 МПа, относительное удлинение δ = 25%, усадка сечения ψ = 25%, модуль упругости E = 1,078×10³ МПа, твёрдость HB195.
Высокая прочность
Плотность титанового сплава обычно составляет около 4,51 г/см3, что составляет всего 60% от плотности стали, а некоторые высокопрочные титановые сплавы превосходят прочность многих легированных конструкционных сталей. Поэтому удельная прочность (прочность/плотность) титанового сплава намного больше, чем у других металлических конструкционных материалов, что позволяет изготавливать детали с высокой удельной прочностью, хорошей жесткостью и малым весом. Детали авиационных двигателей, каркас, обшивка, крепежные элементы и шасси — все они изготовлены из титанового сплава.
Высокая термическая прочность
Температура применения на несколько сотен градусов выше, чем у алюминиевого сплава, сохраняя необходимую прочность при средних температурах и длительно эксплуатируясь при температуре 450–500 °C. Эти два вида титановых сплавов в диапазоне температур 150–500 °C сохраняют очень высокую удельную прочность, а при 150 °C удельная прочность алюминиевого сплава значительно снижается. Рабочая температура титанового сплава может достигать 500 °C, в то время как алюминиевого сплава – ниже 200 °C.
Хорошая стойкость к коррозии
Коррозионная стойкость титанового сплава во влажной атмосфере и морской воде намного выше, чем у нержавеющей стали. Особенно высока стойкость к точечной коррозии, кислотной коррозии и коррозии под напряжением; он обладает превосходной коррозионной стойкостью к щелочам, хлоридам, хлорорганическим продуктам, азотной кислоте, серной кислоте и т. д. Однако коррозионная стойкость титана в восстановительной кислородной и хромовой среде низкая.
Хорошие характеристики при низких температурах
Титановый сплав может сохранять свои механические свойства при низких и сверхнизких температурах. Титановые сплавы с хорошими низкотемпературными характеристиками и очень низким содержанием внедренных элементов, такие как TA7, могут сохранять определенную пластичность при -253 ℃. Поэтому титановый сплав также является важным низкотемпературным конструкционным материалом.
Высокая химическая активность
Изделия из титанового сплава
Титан вступает в сильную химическую реакцию с O2, N2, H2, CO, CO2, водяным паром, аммиаком и другими газами в атмосфере. Когда содержание углерода превышает 0,2%, в титановом сплаве образуется твердый TiC. При высокой температуре за счет взаимодействия с N образуется твердый поверхностный слой TiN. При температуре выше 600 ℃ титан поглощает кислород и образует закаленный слой с высокой твердостью. По мере повышения содержания водорода также образуется хрупкий слой. Глубина твердого и хрупкого поверхностного слоя, образующегося при поглощении газа, может достигать 0,1 ~ 0,15 мм, а степень упрочнения составляет 20% ~ 30%. Химическое сродство титана также велико, легко создается сцепление с поверхностью трения.
Малая теплопроводность и упругость
Теплопроводность титана (λ = 15,24 Вт/(м·К)) составляет около 1/4 от теплопроводности никеля, 1/5 от теплопроводности железа, 1/14 от теплопроводности алюминия, а теплопроводность различных титановых сплавов примерно на 50% ниже, чем у титана. Модуль упругости титанового сплава составляет около 1/2 от стали, поэтому его жесткость плохая, он легко деформируется, не должен изготавливаться из тонких стержней и тонкостенных деталей, при обработке резанием поверхности отскок большой, примерно в 2 ~ 3 раза от нержавеющей стали, что приводит к сильному трению, адгезии, адгезионному износу на поверхности инструмента.
