Oppervlaktebehandeling: anodiseren, zandstralen, borstelen, polijsten, galvaniseren etc.
Precisie: + - 0,1 mm
Toepassing: Spoorwegen, auto's, vrachtwagens, medisch, machines, apparatuur, elektronica, elektriciteit etc.
Processing: machining from bar, casting
Materiaal |
Aluminium: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, AL2024 |
Roestvrij staal: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS430 enz. | |
Staal: zacht staal/koolstofstaal inclusief 1010, 1020, 1045, 1050, Q690 etc. | |
Messing: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc. | |
Koper: C11000, C12000, C12000, C17200, C72900, C36000 etc. | |
Verwerking |
Duitsland Trumpf merk Lasersnijder, CNC-schaar, CNC-buigmachine, |
(CNC) stansmachine, Hydraulische machine, Diverse lasmachines, CNC machinecentrum. |
|
Oppervlak |
Aluminium: anodiseren, zandstralen, borstelen, polijsten, galvaniseren etc. |
Roestvrij staal: polijsten, borstelen, passiveren, zandstralen, galvaniseren | |
Staal: verzinken, vernikkelen, verchromen, poedercoaten, schilderen etc. | |
Messing en koper: borstelen, polijsten etc. | |
Precisie |
+ - 0,1 mm |
Sollicitatie |
Spoorwegen, auto's, vrachtwagens, medische apparatuur, machines, apparatuur, elektronica, elektriciteit etc. |
Titanium is een nieuw type metaal. De eigenschappen van titanium hangen af van het gehalte aan onzuiverheden zoals koolstof, stikstof, waterstof en zuurstof. Het gehalte aan onzuiverheden in het zuiverste titaniumjodide is minder dan 0,1%, maar de sterkte is laag en de plasticiteit hoog. De eigenschappen van 99,5% industrieel zuiver titanium zijn als volgt: dichtheid ρ = 4,5 g/cm³, smeltpunt 1725 °C, thermische geleidbaarheid λ = 15,24 W/(mK), treksterkte σb = 539 MPa, rek δ = 25%, krimp ψ = 25%, elasticiteitsmodulus E = 1,078 × 105 MPa, hardheid HB195.
Hoge sterkte
De dichtheid van een titaniumlegering bedraagt doorgaans ongeveer 4,51 g/cm3, wat neerkomt op slechts 60% van staal. Sommige titaniumlegeringen met hoge sterkte overtreffen de sterkte van veel gelegeerde constructiestaalsoorten. De specifieke sterkte (sterkte/dichtheid) van een titaniumlegering is dan ook veel groter dan die van andere metalen constructiematerialen, waardoor onderdelen met een hoge eenheidssterkte, goede stijfheid en een laag gewicht kunnen worden geproduceerd. Onderdelen van vliegtuigmotoren, skelet, huid, bevestigingsmiddelen en landingsgestellen worden allemaal gemaakt van titaniumlegering.
Hoge thermische sterkte
De gebruikstemperatuur ligt een paar honderd graden hoger dan die van aluminiumlegeringen, maar behoudt de vereiste sterkte bij gemiddelde temperaturen en kan langdurig werken bij temperaturen tussen 450 en 500 °C. Deze twee soorten titaniumlegeringen hebben bij temperaturen tussen 150 en 500 °C nog steeds een zeer hoge specifieke sterkte, terwijl de specifieke sterkte van aluminiumlegeringen bij 150 °C aanzienlijk afneemt. De werktemperatuur van titaniumlegeringen kan 500 °C bereiken, terwijl die van aluminiumlegeringen lager is dan 200 °C.
Goede corrosiebestendigheid
De corrosiebestendigheid van titaniumlegering is veel beter dan die van roestvrij staal in een vochtige atmosfeer en zeewater. De weerstand tegen putcorrosie, zuurcorrosie en spanningscorrosie is bijzonder sterk. Het heeft een uitstekende corrosiebestendigheid tegen alkali, chloride, chloororganische producten, salpeterzuur, zwavelzuur, enz. De corrosiebestendigheid van titanium tegen reducerende zuurstof en chroom is echter slecht.
Goede prestaties bij lage temperaturen
Titaniumlegering kan zijn mechanische eigenschappen behouden bij lage en ultra-lage temperaturen. Titaniumlegeringen met goede prestaties bij lage temperaturen en zeer weinig interstitiële elementen, zoals TA7, kunnen een zekere plasticiteit behouden bij -253℃. Daarom is titaniumlegering ook een belangrijk structureel materiaal bij lage temperaturen.
Hoge chemische activiteit
Producten van titaniumlegeringen
Titanium reageert sterk chemisch met O2, N2, H2, CO, CO2, waterdamp, ammoniak en andere gassen in de atmosfeer. Wanneer het koolstofgehalte groter is dan 0,2%, wordt er hard TiC gevormd in de titaniumlegering. Wanneer de temperatuur hoog is, wordt de harde oppervlaktelaag van TiN gevormd door de interactie met N. Wanneer de temperatuur boven de 600℃ ligt, absorbeert het titanium zuurstof en vormt een geharde laag met een hoge hardheid. Naarmate het waterstofgehalte stijgt, zal er ook een brosse laag worden gevormd. De diepte van de harde en brosse oppervlaktelaag die wordt geproduceerd door de absorptie van gas kan 0,1 ~ 0,15 mm bereiken en de verhardingsgraad is 20% ~ 30%. De chemische affiniteit van titanium is ook groot, gemakkelijk om hechting met het wrijvingsoppervlak te creëren.
Kleine thermische geleidbaarheidselasticiteit
De thermische geleidbaarheid van titanium (λ=15,24W/(m·K)) is ongeveer 1/4 van die van nikkel, 1/5 van die van ijzer, 1/14 van die van aluminium, en de thermische geleidbaarheid van verschillende titaniumlegeringen is ongeveer 50% lager dan die van titanium. De elasticiteitsmodulus van titaniumlegering is ongeveer 1/2 van staal, dus de stijfheid is slecht, gemakkelijk te vervormen, mag niet worden gemaakt van slanke staven en dunwandige onderdelen, snijden wanneer de bewerking van het oppervlak van de rebound groot is, ongeveer 2 ~ 3 keer van roestvrij staal, wat resulteert in ernstige wrijving, hechting, adhesieve slijtage op het gereedschapsoppervlak.