表面処理:陽極酸化、サンドブラスト、ブラッシング、研磨、電気メッキなど
精度: + - 0.1mm
用途: 鉄道、自動車、トラック、医療、機械、設備、電子、電気など
Processing: machining from bar, casting
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材料 |
アルミニウム: AL6061、AL6063、AL6082、AL7075、AL5052、AL2024 |
| ステンレス鋼: SS201、SS301、SS303、SS304、SS316、SS430など | |
| 鋼材: 1010、1020、1045、1050、Q690などの軟鋼/炭素鋼 | |
| 真鍮: HPb63、HPb62、HPb61、HPb59、H59、H68、H80、H90 など。 | |
| 銅: C11000、C12000、C12000、C17200、C72900、C36000 など | |
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処理 |
ドイツTrumpfブランドレーザーカッター、CNCせん断機、CNC曲げ機、 |
| (CNC)プレス機、油圧機、各種溶接機、CNC 機械センター。 |
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表面 |
アルミニウム:陽極酸化、サンドブラスト、ブラッシング、研磨、電気メッキなど |
| ステンレス鋼:研磨、ブラッシング、不動態化処理、サンドブラスト、電気メッキ | |
| 鋼材:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など | |
| 真鍮と銅:ブラッシング、研磨など | |
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精度 |
+ - 0.1mm |
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応用 |
鉄道、自動車、トラック、医療、機械、設備、電子、電気など |
チタンは新しい金属です。チタンの性能は、炭素、窒素、水素、酸素などの不純物含有量と関係があります。最も純度の高いヨウ化チタンの不純物含有量は0.1%未満ですが、強度は低く、可塑性は高いです。工業用純チタン99.5%の特性は、密度ρ=4.5g/cm3、融点1725℃、熱伝導率λ=15.24W/(mK)、引張強度σb=539MPa、伸びδ=25%、断面収縮率ψ=25%、弾性係数E=1.078×105MPa、硬度HB195です。
高強度
チタン合金の密度は一般に約4.51g/cm3で、鋼鉄の60%に過ぎず、一部の高強度チタン合金は多くの合金構造用鋼の強度を超えています。そのため、チタン合金の比強度(強度/密度)は他の金属構造材料よりもはるかに高く、単位強度が高く、剛性が良好で軽量な部品を製造できます。航空機のエンジン部品、スケルトン、スキン、ファスナー、着陸装置などにはチタン合金が使用されています。
高い耐熱性
使用温度はアルミニウム合金よりも数百度高いものの、中温域では必要な強度を維持し、450~500℃の温度範囲で長時間使用できます。これらの2種類のチタン合金は、150℃~500℃の温度範囲でも非常に高い比強度を維持していますが、アルミニウム合金は150℃で比強度が大幅に低下します。チタン合金の使用温度は500℃に達するのに対し、アルミニウム合金は200℃以下です。
優れた耐腐食性
チタン合金の耐食性は、湿潤雰囲気や海水の中でステンレス鋼よりもはるかに優れています。孔食、酸腐食、応力腐食に対する耐性が特に強く、アルカリ、塩化物、塩素系有機化合物、硝酸、硫酸などに対する耐食性が優れています。しかし、還元酸素やクロム媒体に対するチタンの耐食性は劣っています。
優れた低温性能
チタン合金は、低温および極低温でも機械的特性を維持できます。TA7 などの低温性能が優れ、格子間元素が非常に少ないチタン合金は、-253℃ でも一定の可塑性を維持できます。そのため、チタン合金は重要な低温構造材料でもあります。
高い化学活性
チタン合金製品
チタンは、大気中のO2、N2、H2、CO、CO2、水蒸気、アンモニアなどのガスと強い化学反応を起こします。炭素含有量が0.2%を超えると、チタン合金中に硬いTiCが形成されます。温度が高いと、Nとの相互作用によりTiNの硬い表面層が形成されます。温度が600℃を超えると、チタンは酸素を吸収し、高硬度の硬化層を形成します。水素含有量が増加すると、脆い層も形成されます。ガスの吸収によって生成される硬くて脆い表面層の深さは0.1〜0.15mmに達し、硬化度は20%〜30%に達します。チタンの化学親和性も大きく、摩擦面との密着性が生じやすいです。
熱伝導率弾性が小さい
チタンの熱伝導率(λ=15.24W/(m·K))はニッケルの約1/4、鉄の約1/5、アルミニウムの約1/14であり、各種チタン合金の熱伝導率はチタンより約50%低いです。チタン合金の弾性率は鋼の約1/2であるため、剛性が悪く、変形しやすいため、細棒や薄肉部品で作ることはできません。切削加工時の表面の反発が大きく、ステンレス鋼の約2〜3倍になり、工具表面に激しい摩擦、凝着、凝着摩耗が発生します。