Titanlegeringsdele Traktordel/Metalsandmaskineri/Bearbejdet stål/Mekaniske/Motordele til kompressorhus

Overfladebehandling: Anodisering, sandblæsning, børstning, polering, elektroplettering osv.

Præcision: + - 0,1 mm

Anvendelse: Jernbane, Auto, Lastbil, Medicinsk, Maskiner, Udstyr, Elektronik, Elektrisk osv.

Processing: machining from bar， casting

Titanium er en ny type metal. Titaniums ydeevne er relateret til indholdet af urenheder som kulstof, nitrogen, hydrogen og ilt. Indholdet af urenheder i det reneste titaniodid er mindre end 0,1%, men dets styrke er lav og plasticiteten er høj. Egenskaberne for 99,5% industrielt rent titanium er som følger: densitet ρ=4,5 g/cm3, smeltepunkt 1725 ℃, varmeledningsevne λ=15,24 W/(mK), trækstyrke σb=539 MPa, forlængelse δ=25%, sektionskrympning ψ=25%, elasticitetsmodul E=1,078×105 MPa, hårdhed HB195.

Høj styrke
Tætheden af titanlegeringer er generelt omkring 4,51 g/cm3, hvilket kun udgør 60 % af stål, og nogle titanlegeringer med høj styrke overstiger styrken af mange legerede konstruktionsstål. Derfor er den specifikke styrke (styrke/densitet) af titanlegeringer meget større end for andre metalkonstruktionsmaterialer, hvilket kan producere dele med høj enhedsstyrke, god stivhed og let vægt. Flymotorkomponenter, skelet, beklædning, fastgørelseselementer og landingsudstyr bruger alle titanlegering.

Høj termisk styrke
Brugstemperaturen er et par hundrede grader højere end for aluminiumlegering, kan stadig opretholde den nødvendige styrke ved middel temperatur, kan fungere i lang tid ved en temperatur på 450 ~ 500 ℃. Disse to typer titanlegeringer har stadig en meget høj specifik styrke i området 150 ℃ ~ 500 ℃, og aluminiumlegeringens specifikke styrke faldt betydeligt ved 150 ℃. Arbejdstemperaturen for titanlegering kan nå 500 ℃, mens den for aluminiumlegering er under 200 ℃.

God korrosionsbestandighed
Titanlegeringens korrosionsbestandighed er meget bedre end rustfrit ståls i våd atmosfære og havvand. Grubetæring, syrekorrosion og spændingskorrosion er særligt stærk; den har fremragende korrosionsbestandighed over for alkali, klorid, klororganiske produkter, salpetersyre, svovlsyre osv. Men titaniums korrosionsbestandighed over for reducerende ilt og krommedier er dårlig.
God ydeevne ved lave temperaturer

Titanlegering kan bevare sine mekaniske egenskaber ved lave og ultralave temperaturer. Titanlegeringer med god lavtemperaturydelse og meget lavt interstitiel indhold, såsom TA7, kan opretholde en vis plasticitet ved -253 ℃. Derfor er titanlegering også et vigtigt lavtemperatur strukturmateriale.

Høj kemisk aktivitet
Produkter af titanlegering
Titanium har en stærk kemisk reaktion med O2, N2, H2, CO, CO2, vanddamp, ammoniak og andre gasser i atmosfæren. Når kulstofindholdet er større end 0,2%, dannes hård TiC i titanlegeringen. Når temperaturen er høj, dannes et hårdt overfladelag af TiN ved interaktion med N. Når temperaturen er over 600 ℃, absorberer titanium ilt og danner et hærdet lag med høj hårdhed. Når hydrogenindholdet stiger, dannes der også et sprødt lag. Dybden af det hårde og sprøde overfladelag, der produceres ved absorption af gas, kan nå 0,1 ~ 0,15 mm, og hærdningsgraden er 20% ~ 30%. Titaniums kemiske affinitet er også stor, hvilket gør det let at producere vedhæftning med friktionsoverfladen.

Lille elasticitet i termisk ledningsevne
Titans varmeledningsevne (λ=15,24W/(m·K)) er ca. 1/4 af nikkels, 1/5 af jerns, 1/14 af aluminiums, og varmeledningsevnen for forskellige titanlegeringer er ca. 50% lavere end titans. Titanlegeringens elasticitetsmodul er ca. 1/2 af ståls, så dens stivhed er dårlig og let deformerbar. Den bør ikke fremstilles af tynde stænger og tyndvæggede dele. Ved bearbejdning af skærefladen er der stor rebound, ca. 2 ~ 3 gange så meget som rustfrit stål, hvilket resulterer i alvorlig friktion, vedhæftning og slid på værktøjets overflade.