Brass Machining Parts Factory

Turnare în nisip din aliaj de zinc/aluminiu

Zinc Alloy/ Aluminum Sand Casting Zinc Alloy/ Aluminum Sand Casting
Zinc Alloy/ Aluminum Sand Casting
Zinc Alloy/ Aluminum Sand Casting
Zinc Alloy/ Aluminum Sand Casting
Zinc Alloy/ Aluminum Sand Casting
Zinc Alloy/ Aluminum Sand Casting
Turnare în nisip din aliaj de zinc/aluminiu
Short Description:Basic Info
Tipul mașinii de turnare sub presiune: Mașină de turnare sub presiune cu cameră rece
Metoda de turnare sub presiune: Turnare sub presiune de precizie
Application: Machinery Parts
Prelucrare: Prelucrare CNC
Material: Aluminiu


Descărcați PDF-ul
Detalii produs

Descriere produs
Ne specializăm în turnări de nisip din aluminiu foarte complexe, cu toleranțe strânse. Aliajele primare includ siliciu de aluminiu (seria 300) și aluminiu-magneziu (seria 500). Topire complet electrică. Patru linii automate de turnare în nisip verde de la Hunter sunt utilizate pentru piese de volum mare până la mediu, de la uncii la 50 de livre. Turnări de volum mic și prototipuri de până la 40 de livre sunt produse pe linia noastră de turnare Airset/Nobake. De asemenea, suntem capabili să furnizăm piese turnate prototip.
Ce este turnarea în nisip?
Turnarea în nisip este un proces eficient de turnare a metalelor în care nisipul este utilizat ca material pentru matriță. Peste 70% din piesele turnate în metal din lume sunt produse prin procesul de turnare în nisip, iar Harrison Castings deține cea mai mare turnătorie de nisip din Marea Britanie.
The two most common types of aluminium sand castings processes are Green Sand Casting and the Air Set Casting method. We moved away from the traditional Green Sand moulding method in the early 1990s in favour of Air Set moulding
De ce să folosiți turnarea în nisip în locul altor metode de turnare?
Turnarea în nisip este un proces extrem de eficient și rentabil, deoarece până la 80% din nisipul de turnare pe care l-am folosit este recuperat și reutilizat. Acest lucru simplifică procesul nostru de fabricație, reducând în același timp considerabil costurile și cantitatea de deșeuri produse.
Rezistența mare a matrițelor create înseamnă că se poate utiliza o greutate mult mai mare de metal, permițând turnarea unor componente complexe care altfel ar fi putut fi fabricate din piese individuale.
Matrițele pot fi create cu un cost inițial de instalare mai mic în comparație cu turnare sub presiune a aluminiului prin gravitație și alte metode de turnare.

 

 

 
casting

casting part

foam casting

iron casting

oem castings
Contactați-ne
Dacă aveți întrebări despre echipamente de grătar pentru camping, vă rugăm să ne contactați.

Dacă sunteți interesat de produsele noastre, puteți alege să lăsați informațiile dvs. aici, iar noi vă vom contacta în scurt timp.