Carcasă carter vehicul turnată sub presiune din aluminiu

Descriere produs
Turnarea sub presiune este un proces de fabricație care poate produce piese metalice geometric complexe prin utilizarea unor matrițe reutilizabile, numite ștanțe.
Procesul de turnare sub presiune implică utilizarea unui cuptor, a metalului, a unei mașini de turnare sub presiune și a unei matrițe. Metalul, de obicei un aliaj neferos, cum ar fi aluminiul sau zincul, este topit în
cuptor și apoi injectate în matrițele din mașina de turnare sub presiune. Există două tipuri principale de mașini de turnare sub presiune – mașini cu cameră caldă (utilizate pentru aliaje cu punct de topire scăzut)
temperaturi ridicate, cum ar fi zincul) și mașini cu cameră rece (utilizate pentru aliaje cu temperaturi de topire ridicate, cum ar fi aluminiul).
Diferențele dintre aceste mașini vor fi detaliate în secțiunile despre echipamente și scule. Cu toate acestea, la ambele mașini, după ce metalul topit este injectat în matrițe,
Se răcește rapid și se solidifică în piesa finală, numită turnare. Etapele acestui proces sunt descrise mai detaliat în secțiunea următoare.
Piesele turnate create în acest proces pot varia foarte mult în dimensiune și greutate, de la câteva uncii până la 100 de livre.
O aplicație comună a pieselor turnate sub presiune sunt carcasele - carcase cu pereți subțiri, care necesită adesea multe coaste şi șefi în interior. Carcase metalice pentru o varietate de
Aparatele și echipamentele sunt adesea turnate sub presiune. Mai multe componente auto sunt, de asemenea, fabricate prin turnare sub presiune, inclusiv pistoane, chiulase și blocuri motor.
Alte piese turnate sub presiune includ elice, angrenaje, bucșe, pompe și supape.