Piața de turnare a metalelor depășește 179,08 miliarde de dolari SUA.

       Newark, 11 aprilie 2024 (GLOBE NEWSWIRE) — Piața globală de turnare a metalelor este estimată la 100 de miliarde de dolari americani în 2023 și la 179,08 miliarde de dolari americani până în 2033, potrivit Brainy Insights. În procesul de fabricație a turnării metalelor, metalul topit este turnat într-o cavitate a matriței pentru a crea un produs de forma dorită. Datorită adaptabilității, rentabilității și capacității de a produce componente complexe, este un instrument esențial în industria prelucrătoare modernă. Metalul este încălzit la starea topită într-un cuptor și turnat într-o cavitate a matriței pregătită. Nevoile specifice ale produsului finit determină ce metal este cel mai bun. Metalul topit este turnat în matriță, răcit și solidificat.
       Odată răcită, piesa metalică este scoasă din matriță. Turnarea metalelor este utilizată în multe industrii, inclusiv în industria auto, aerospațială, construcții și producție. Aceasta produce o varietate de piese și componente, de la piese mecanice complexe la blocuri de motor. Turnarea metalelor este o metodă flexibilă, rentabilă și extrem de precisă pentru producerea de forme complexe. Permite producția în masă a unor piese identice, prototiparea rapidă și personalizarea. Turnarea metalelor reduce, de asemenea, deșeurile și impactul lor asupra mediului prin reciclarea fierului vechi generat în timpul procesului.
       O infrastructură industrială puternică susține producția diverselor produse turnate din metal, în special în țări precum China, India, Japonia și Coreea de Sud, împreună cu facilități de producție avansate și o forță de muncă calificată, ajutând regiunea să domine piața globală. Dezvoltarea rapidă a infrastructurii, urbanizarea și dezvoltarea industrială contribuie, de asemenea, la creșterea regiunii. Industriile manufacturieră, automobilistică, aerospațială și de construcții din regiune sunt principalii consumatori de turnare a metalelor, ceea ce a alimentat expansiunea și investițiile în industrie. Sprijinul guvernamental pentru industrie prin stimulente, subvenții și cheltuieli pentru infrastructură a stimulat progrese tehnologice în tehnologia, echipamentele și materialele de turnare a metalelor, stimulând creșterea industriei.
       În 2023, industria de turnare în nisip va domina piața, cu cea mai mare cotă de piață de 45% și venituri de 45 de miliarde de dolari.
       Partea tehnologică este împărțită în turnare în nisip, turnare gravitațională, turnare sub presiune înaltă (HPDC), turnare sub presiune joasă (LPDC) etc. În 2023, segmentul de turnare în nisip va domina piața, cu cea mai mare cotă de piață de 45% și o cifră de afaceri de 45 de miliarde de dolari SUA.
       În 2023, piața va fi dominată de industria aluminiului, cu cea mai mare cotă de piață de 38% și venituri de 38 de miliarde de dolari.
       Segmentul de tipuri de materiale este împărțit în fontă, aluminiu, oțel, zinc, magneziu și altele. În 2023, piața va fi dominată de segmentul aluminiului, cu cea mai mare cotă de piață de 38% și venituri de 38 de miliarde de dolari.
       În 2023, piața va fi dominată de sectoarele auto și transporturi, cu cea mai mare cotă de piață de 39% și venituri de 39 de miliarde de dolari.
       Segmentul de utilizare finală este împărțit în industria auto și a transporturilor, echipamente și utilaje, construcții, industria aerospațială și apărare și altele. Segmentul auto și al transporturilor va domina piața în 2023, cu cea mai mare cotă de piață de 39% și venituri de 39 de miliarde de dolari.
       Pentru a răspunde nevoilor critice de apărare ale SUA în industriile de turnătorie și forjare, Institutul pentru Inovație Avansată în Fabricarea Compozitelor (IACMI) și programul de Analiză și Sustenabilitate a Bazei Industriale de Apărare (IBAS) au anunțat un plan național pentru forța de muncă. Departamentul Apărării și IACMI au încheiat un acord multianual și dezvoltă în prezent o programă de studiu care va oferi industriei metalelor multiple oportunități de formare axate pe îmbunătățirea forței de muncă din domeniul ingineriei și a industriei.
       Industrializarea în creștere stimulează cererea de mașini, echipamente și componente de infrastructură; aceste produse se bazează în mare măsură pe piese turnate metalice. Există o nevoie continuă de a extinde capacitatea industrială și de a înlocui infrastructura îmbătrânită la nivel mondial. Industrializarea rapidă și dezvoltarea infrastructurii în țările în curs de dezvoltare le-au transformat în principalii consumatori de componente metalice pentru industrie, transport și construcții. Creșterea industriei automobilelor a determinat în mare măsură cererea de piese turnate metalice. Pe măsură ce populația lumii crește și urbanizarea se accelerează, crește și cererea de automobile, conducând la cererea de piese turnate metalice în industria automobilelor. Prin urmare, industrializarea rapidă va contribui la extinderea pieței.
       Necesitatea de a realiza matrițe și tipare pentru piese specifice este principalul motiv al costului inițial ridicat al matrițelor în turnarea metalelor. Procedura necesită costuri inițiale ridicate, deoarece necesită forță de muncă, materiale și echipamente specializate. Proiectarea matrițelor și tiparelor necesită expertiză în inginerie, ceea ce crește și mai mult costul. Costul materialelor pentru crearea tiparului și utilizarea uneltelor specializate sunt alți factori care afectează costul total al matriței. Prin urmare, problema costurilor turnării metalelor va frâna extinderea pieței.
       Personalizarea, inovația și dezvoltarea proceselor și materialelor au impulsionat creșterea turnării metalelor și a aplicațiilor acesteia. Gama de aplicații pentru turnarea metalelor s-a extins pe măsură ce progresele în știința și tehnologia materialelor au condus la dezvoltarea de noi aliaje cu proprietăți superioare. Aceste aliaje sunt potrivite pentru aplicații industriale și auto solicitante, deoarece îmbunătățesc rezistența, durabilitatea și rezistența la coroziune. Ciclurile de dezvoltare a produselor se accelerează, iar capacitățile de prototipare rapidă stimulează inovația. Preocupările legate de sustenabilitate determină, de asemenea, progresele în tehnologia turnării metalelor. Programele de reciclare conservă resursele și reduc deșeurile, atenuând impactul asupra mediului al operațiunilor de turnare. Programele de reducere a deșeurilor și de tehnologie eficientă din punct de vedere energetic sporesc sustenabilitatea.
       Operațiunile de turnare a metalelor necesită aporturi energetice semnificative pe tot parcursul procesului și se bazează adesea pe combustibili fosili. Acest lucru duce la emisia de poluanți care contribuie la poluarea aerului, smog și schimbările climatice. În plus, turnarea metalelor generează diverse deșeuri, iar eliminarea necorespunzătoare a acestor deșeuri poate duce la poluarea mediului și la distrugerea habitatului. În plus, turnarea metalelor se bazează pe resurse limitate extrase din scoarța terestră, ceea ce ridică îngrijorări cu privire la epuizarea resurselor și la sustenabilitate. Astfel, problemele de mediu asociate cu turnarea metalelor vor reprezenta o provocare pentru creșterea pieței.