Brass Machining Parts Factory

De markt voor metaalgieten bedraagt meer dan 179,08 miljard dollar.

De markt voor metaalgieten bedraagt meer dan 179,08 miljard dollar.

       Newark, 11 april 2024 (GLOBE NEWSWIRE) — Volgens Brainy Insights wordt de wereldwijde markt voor metaalgieten geschat op een waarde van US$ 100 miljard in 2023 en US$ 179,08 miljard in 2033. In het productieproces van metaalgieten wordt gesmolten metaal in een matrijs gegoten om een product met de gewenste vorm te creëren. Vanwege de aanpasbaarheid, kosteneffectiviteit en het vermogen om complexe componenten te produceren, is het een essentieel hulpmiddel in de moderne productie. Het metaal wordt in een oven verhit tot een gesmolten toestand en in een voorbereide matrijs gegoten. De specifieke behoeften van het eindproduct bepalen welk metaal het meest geschikt is. Het gesmolten metaal wordt in de matrijs gegoten, afgekoeld en gestold.
       Na afkoeling wordt het metalen onderdeel uit de mal gehaald. Metaalgieten wordt in veel industrieën gebruikt, waaronder de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de bouw en de maakindustrie. Het produceert een verscheidenheid aan onderdelen en componenten, van complexe mechanische onderdelen tot motorblokken. Metaalgieten is een flexibele, kosteneffectieve en zeer nauwkeurige methode voor het produceren van complexe vormen. Het maakt massaproductie van identieke onderdelen, rapid prototyping en maatwerk mogelijk. Metaalgieten vermindert ook afval en de impact op het milieu door het recyclen van schroot dat tijdens het proces ontstaat.
       Een sterke industriële infrastructuur ondersteunt de productie van diverse metaalgietproducten, met name in landen zoals China, India, Japan en Zuid-Korea, in combinatie met geavanceerde productiefaciliteiten en een geschoolde beroepsbevolking, waardoor de regio de wereldmarkt domineert. Snelle infrastructuurontwikkeling, verstedelijking en industriële ontwikkeling dragen eveneens bij aan de groei van de regio. De maakindustrie, de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de bouwsector in de regio zijn de belangrijkste afnemers van metaalgieten, wat de expansie en investeringen in de industrie heeft aangewakkerd. Overheidssteun aan de industrie door middel van prikkels, subsidies en infrastructuuruitgaven heeft technologische doorbraken in metaalgiettechnologie, -apparatuur en -materialen gestimuleerd, wat de groei van de industrie heeft gestimuleerd.
       In 2023 zal de zandgietindustrie de markt domineren met het grootste marktaandeel van 45% en een omzet van $ 45 miljard.
       Het technologische gedeelte is onderverdeeld in zandgieten, zwaartekrachtgieten, hogedrukspuitgieten (HPDC), lagedrukspuitgieten (LPDC), enz. In 2023 zal het zandgietsegment de markt domineren met het grootste marktaandeel van 45% en een omzet van 45 miljard dollar.
       In 2023 zal de markt worden gedomineerd door de aluminiumindustrie, met het grootste marktaandeel van 38% en een omzet van 38 miljard dollar.
       Het materiaaltypesegment is onderverdeeld in gietijzer, aluminium, staal, zink, magnesium en andere. In 2023 zal de markt worden gedomineerd door het aluminiumsegment met het grootste marktaandeel van 38% en een omzet van $ 38 miljard.
       In 2023 zal de markt worden gedomineerd door de automobiel- en transportsector, met het grootste marktaandeel van 39% en een omzet van 39 miljard dollar.
       Het eindgebruiksegment is onderverdeeld in automotive & transport, apparatuur & machines, bouw, lucht- en ruimtevaart & defensie, en overige. Het automotive & transportsegment zal de markt in 2023 domineren met het grootste marktaandeel van 39% en een omzet van $ 39 miljard.
       Om tegemoet te komen aan de kritieke behoeften van de Amerikaanse defensie in de gieterij- en smeedindustrie, hebben het Institute for Advanced Composites Manufacturing Innovation (IACMI) en het Defense Industrial Base Analysis and Sustainability (IBAS)-programma een nationaal personeelsplan aangekondigd. Het Ministerie van Defensie en IACMI zijn een meerjarige overeenkomst aangegaan en ontwikkelen momenteel een curriculum dat de metaalindustrie diverse opleidingsmogelijkheden biedt, gericht op het verbeteren van de technische beroepsbevolking en -industrie.
       De toenemende industrialisatie stimuleert de vraag naar machines, apparatuur en infrastructuurcomponenten; deze producten zijn sterk afhankelijk van gietmetaal. Wereldwijd is er een voortdurende behoefte om de industriële capaciteit uit te breiden en verouderde infrastructuur te vervangen. De snelle industrialisatie en infrastructuurontwikkeling in ontwikkelingslanden hebben hen tot belangrijke afnemers van metalen componenten voor de industrie, transport en bouw gemaakt. De groei van de auto-industrie heeft de vraag naar gietmetaal sterk gestimuleerd. Naarmate de wereldbevolking groeit en de verstedelijking versnelt, neemt ook de vraag naar auto's toe, wat de vraag naar gietmetaal in de auto-industrie stimuleert. Snelle industrialisatie zal daarom bijdragen aan de uitbreiding van de markt.
       De noodzaak om mallen en patronen voor specifieke onderdelen te maken, is de belangrijkste reden voor de hoge initiële kosten van mallen bij het metaalgieten. De procedure vereist hoge initiële kosten omdat er gespecialiseerde arbeid, materialen en apparatuur voor nodig zijn. Het ontwerpen van mallen en patronen vereist technische expertise, wat de kosten verder verhoogt. De materiaalkosten voor het maken van het patroon en het gebruik van speciaal gereedschap zijn andere factoren die de totale kosten van de mal beïnvloeden. Daarom zal de kostenproblematiek van metaalgieten de groei van de markt belemmeren.
       Maatwerk, innovatie en proces- en materiaalontwikkeling hebben de groei van metaalgieten en de toepassingen ervan gestimuleerd. Het scala aan toepassingen voor metaalgieten is uitgebreid dankzij de vooruitgang in materiaalkunde en -technologie, die heeft geleid tot de ontwikkeling van nieuwe legeringen met superieure eigenschappen. Deze legeringen zijn geschikt voor veeleisende industriële en automobieltoepassingen omdat ze de sterkte, duurzaamheid en corrosiebestendigheid verbeteren. Productontwikkelingscycli versnellen en rapid prototyping-mogelijkheden stimuleren innovatie. Duurzaamheidsoverwegingen stimuleren ook de vooruitgang in metaalgiettechnologie. Recyclingprogramma's besparen grondstoffen en verminderen afval, waardoor de milieu-impact van gietprocessen wordt beperkt. Afvalvermindering en energie-efficiënte technologieprogramma's bevorderen de duurzaamheid.
       Metaalgieten vereist aanzienlijke energie-input gedurende het hele proces en is vaak afhankelijk van fossiele brandstoffen. Dit resulteert in de uitstoot van verontreinigende stoffen die bijdragen aan luchtvervuiling, smog en klimaatverandering. Bovendien genereert metaalgieten diverse soorten afval, en onjuiste afvoer van dit afval kan leiden tot milieuvervuiling en vernietiging van leefgebieden. Bovendien is metaalgieten afhankelijk van beperkte grondstoffen die uit de aardkorst worden gewonnen, wat zorgen baart over de uitputting van grondstoffen en duurzaamheid. Milieuproblemen die verband houden met metaalgieten zullen daarom een uitdaging vormen voor de groei van de markt.
       
 

Als u geïnteresseerd bent in onze producten, kunt u hier uw gegevens achterlaten. Wij nemen dan binnenkort contact met u op.